產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

碳化鉿，屬于氯化鈉型立方晶系的結(jié)晶，英文名hafnium carbide powder, CAS號(hào)碼12069-85-1,分子式HfC，灰黑色粉末。體積電阻率1.95×10-4Ω·cm(2900℃)，熱膨脹系數(shù)6.73×10-6/℃。具有很高的彈性系數(shù)，良好的電、熱傳導(dǎo)性，很小的熱膨脹系數(shù)和良好的耐沖擊性能，密度12.7g/cm3,?熔點(diǎn)?3890°C，是單一化合物中熔點(diǎn)高。碳化鉿能與許多化合物(如ZrC、TaC等)形成固溶體。具有高表面活性、高表面能、耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、高硬度、導(dǎo)熱性良好、韌性好，是一種重要的高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度好、良好的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)材料,并具有高效吸收可見光,反射紅外線和儲(chǔ)能蓄熱等的特性。廣泛應(yīng)用于電子、涂層、噴涂、硬質(zhì)合金、粉末冶金、航空航天、原子能、硬質(zhì)薄膜和冶金自動(dòng)化等高新技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料。

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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

采用超高純度的二氧化鉿和高純炭黑作為原材料、公司獨(dú)創(chuàng)的添加劑配方應(yīng)用核心技術(shù)、合金化燒結(jié)技術(shù)，保證了碳化鉿粉末的純度、低氧含量、低游離碳，使粉末晶粒致密化，相成份穩(wěn)定、碳化燒結(jié)均勻、粒度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

產(chǎn)品應(yīng)用案例：

1、碳化鉿作為添加劑添加到固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)喉襯材料

由于碳/碳復(fù)合材料具有比其他材料優(yōu)越的高溫?zé)嵛锢砗土W(xué)性能，是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管喉襯的首選材料。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中，碳/碳復(fù)合材料喉襯在惡劣的熱環(huán)境下，內(nèi)型面因受到高溫、高壓、高速且含有侵蝕性粒子的熱流沖刷燒蝕會(huì)遭到破壞，表現(xiàn)為喉徑擴(kuò)大、表面粗糙不平、型面不規(guī)整等，從而影響到發(fā)動(dòng)機(jī)工作壓強(qiáng)，導(dǎo)致噴管效率降低。

?某型號(hào)武器系統(tǒng)噴管喉襯炭基體加入8%-10%的碳化鉿材料（HfC）時(shí)，HfC-C/C復(fù)合材料的抗燒蝕性能可得到很大的改善。HfC對(duì)?HfC-C/C?復(fù)合材料喉襯燒蝕抗力的貢獻(xiàn)主要有兩方面：一、由于在?3500?℃燒蝕溫度下，HfC在高溫?zé)g過程中優(yōu)先與氧氣反應(yīng)形成HfO2，有效地阻止了有氧氣氛對(duì)復(fù)合材料中碳基體和碳纖維的氧化； 二、由于?Hf C?具有很高的強(qiáng)度和硬度，又有效地提高了材料整體的抗機(jī)械磨蝕、沖刷性能，使得燃?xì)鈱?duì)喉襯內(nèi)型面的機(jī)械剝蝕得到有效抑制。顯然，HfC-C/C?復(fù)合材料的抗燒蝕性能隨?Hf C?含量的增加而提高，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)?HfC含量達(dá)到8%-10%以后，HfC-C/C復(fù)合材料喉襯的線燒蝕率會(huì)出現(xiàn)近似恒定的穩(wěn)定燒蝕階段,?在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)試車條件下，HfC-C/C復(fù)合材料整體喉襯具有良好的抗燒蝕性能。

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2、1原子的碳化鉿和4原子的碳化鉭，組成的鉭鉿的復(fù)式碳化物4TaC·HfC，通過采用激光的極端加熱技術(shù)來測(cè)試4TaC·HfC的耐熱能力，熔點(diǎn)達(dá)到了3905攝氏度。是已知熔點(diǎn)高的復(fù)合材料化合物，是一種很好的耐火陶瓷材料，我們美國某客戶應(yīng)用于高速飛行器的熱防護(hù)系統(tǒng)上面，對(duì)熱具有極強(qiáng)的抵抗能力，能夠承受和抵御極端惡劣的高溫環(huán)境，還可以作為核反應(yīng)堆中過熱環(huán)境的燃料包殼。

空氣摩擦導(dǎo)致的熱包括當(dāng)超音速行駛超過5馬赫的時(shí)候，將產(chǎn)生非常高的溫度。由于4TaC·HfC材料能夠承受和抵御極端惡劣的高溫環(huán)境，為下一代的超音速飛行器的發(fā)展鋪平道路，這個(gè)材料意味著新型宇航器可能會(huì)有比以往更快的速度。4TaC·HfC材料應(yīng)用在超音速飛行器、飛行器機(jī)頭，在飛行過程中須承受摩擦的外部部件邊緣等方面，使得行駛速度超過5馬赫的飛行器載人成為可能。

3、碳化鉿是制作原子核反應(yīng)堆的控制棒和保護(hù)裝置的重要功能材料,是原子能工業(yè)重要材料,可作火箭的推進(jìn)器，特別適用于火箭噴嘴、火箭噴管的喉部材料領(lǐng)域、重返大氣層宇宙火箭的鼻錐部位。含碳化鉿的合金可作火箭噴嘴和滑翔式重返大氣層的飛行器的前沿保護(hù)層，

4、碳化鉿由于硬度和熔點(diǎn)高，作為添加劑，應(yīng)用于硬質(zhì)合金切削工具、金屬陶瓷切削工具、粉末冶金制品、高溫結(jié)構(gòu)件材料、耐高溫噴涂材料；添加碳化鉿的Hf-Ta合金可制造工具鋼及電阻材料；在耐熱合金中添加碳化鉿，例如鎢、鉬、鉭的合金中有的添加碳化鉿，可以提高材料的硬度、強(qiáng)度、抗燒蝕性能和耐高溫性能；

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5、碳化鉿由于高熔點(diǎn)，作為添加劑應(yīng)用在煉鋼工業(yè)中作脫氧劑，可以大幅度提高鋼材質(zhì)量；在電器工業(yè)上是制造X射線管的陰極材料。